石脑油临氢芳构化单元工艺流程简述

石脑油临氢芳构化单元工艺流程简述

1、芳构化预处理部分

预处理的目的是进行原料的精制和分馏，并通过预加氢及汽提的工艺过程脱除其中的硫、氮、砷、铅、铜等有害杂质，使之成为满足芳构化催化剂要求的精制石脑油。

直馏石脑油原料由装置外送入原料缓冲罐V3101，经预加氢进料泵P3101A.B升压后，经预加氢进料预热器E3101与石脑油分馏塔顶物流换热、升温后与再接触来的芳构化产氢混合，经预加氢进料换热器E3102A～F与预加氢反应产物换热升温，再经预加氢炉F3101加热至反应温度后，进入预加氢反应器R3101及脱氯罐R3102进行预处理，以脱去原料中的S、N、Cl、As、Pb、Cu等杂质，反应产物经预临氢进料换热器E3102A～F、预临氢产物空冷器A3101及预临氢产物后冷器E3103冷凝冷却后，进入预临氢气液分离器V3102进行油气分离，分离后的气相作为芳构化产氢送出装置，液相经石脑油分馏塔底换热器E3107A.B和蒸发塔进料换热器E3104换热升温后送入蒸发塔T3101。T3101顶馏出物经蒸发塔空冷器A3102、蒸发塔后冷器E3105冷凝冷却后进入蒸发塔回流罐V3103。V3103顶不凝气经压控排入装置燃料气管网，V3103底部的液相物流大部分经蒸发塔回流泵P3102A.B升压后送回T3101顶作为回流，少部分送出装置。T3101底物流经蒸发塔进料换热器E3104与蒸发塔进料换热后进入石脑油分馏塔T3102，T3102塔顶馏出物经预临氢进料预热器E3101、石脑油分馏塔空冷器A3103、石脑油分馏塔后冷器E3108冷凝冷却后进入石脑油分馏塔回流罐V3104。V3104液相物流（轻石脑油）一部分经石脑油分馏塔回流泵P3103A.B送回T3102顶作回流，另一部分送出装置或经轻石脑油泵P3104A.B升压后送至芳构化部分稳定塔T3201。T3102底物流（精制石脑油）经脱硫罐V3105和石脑油分馏塔底换热器E3107A.B换热后进入芳构化部分。T3101和T3102由热载体作为塔底重沸器热源。

2、临氢芳构化部分

从预处理部分来的精制石脑油经芳构化进料泵P3201A.B升压后与自临氢芳构化循环氢压缩机C3201AB升压后的循环氢（一段混氢）混合，依次通过芳构化进料换热器E3201管程、第一芳构化炉F3201A、第一芳构化反应器R3201、第二芳构化炉F3201B、第二芳构化反应器R3202，然后与自芳构化循环氢压缩机C3201AB升压后的循环氢（二段混氢）混合，再依次进入第三芳构化炉F3201C、第三芳构化反应器R3203、第四芳构化炉F3201D、第四芳构化反应器R3204。R3204的反应产物分成两路：一路经E3201壳程与芳构化进料换热，另一路经E3202壳程与二段混氢换热，然后两路汇合，再经芳构化产物空冷器A3201A.B、芳构化产物后冷器E3203A.B冷凝冷却后进入芳构化气液分离器V3201。从V3201顶分出的氢气进入压缩机入口分液罐V3202分液后，一部分经芳构化循环氢压缩机C3201A.B升压后进行循环，另一部分作为芳构化产氢经芳构化氢增压机C3202A.B增压后与经再接触进料泵P3202A.B升压的 V3201底液相混合，经再接触冷却器E3209冷却后进入再接触罐V3214。V3214顶提纯后的氢气分为两路，一部分直接送出装置，另一部分送至预处理部分作为预临氢一次通过氢气；V3214底油相经稳定塔进料换热器E3204A.B.C换热升温后进入稳定塔T3201。T3201顶馏出物经稳定塔空冷器A3202及稳定塔后冷器E3205冷凝冷却后，进入稳定塔回流罐V3203。V3203不凝气经压控进入装置燃料气系统，V3203底部的液相经稳定塔回流泵P3203A.B升压后一部分送回T3201顶作回流，另一部分轻烃送至装置外。T3201底芳构化脱戊烷油经稳定塔进料换热器E3204A.B.C换热后作为苯抽提部分的进料或者经芳构化汽油冷却器E3207冷却后送出装置。T3201由热载体作为塔底重沸器热源