宁夏天元锰业有限公司年产30万吨重熔金属锰(一期)建设项目环境影响评价二次公示

宁夏天元锰业有限公司年产30万吨重熔金属锰(一期)建设项目环境影响评价二次公示

根据《中华人民共和国环境影响法》、《建设项目环境保护管理条例》及《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发〔2006〕28号文）有关规定，我公司现将拟建项目环境影响报告书简写本向公众发布，再次就拟建项目征询公众意见或建议。公告内容如下：

一、项目基本情况

项目名称：年产30万吨重熔金属锰项目（一期，10万吨/年）

建设性质：新建

建设地点：本项目位于宁夏中宁新材料循环经济示范区北侧。

总投资：23777万元

占地面积：项目总占地面积27171.5m2，建筑面积27825.5 m2。。

二、环境质量现状评价

2012年，宁夏天元锰业有限公司在进行30万吨/年电解锰技改项目环境评价时进行了现状监测，本项目与30万吨/年电解锰项目相邻，且为重熔金属锰项目，项目特征污染物主要烟（粉）尘，故本项目的环境质量现状监测数据拟直接引用天元锰业30万吨/年电解锰技改项目环境评价现状资料。

（1）地表水环境质量现

黄河下河沿断面水质污染物单因子指数均小于1，其水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。张裕沟入黄河口断面氨氮、BOD5、CODcr、锰、铁、铬出现超标，超标倍数分别为107、3.16、0.83、1.55、90.4、0.83，其超标原因主要是：张裕沟经项目厂址西侧3.1km流经石空镇进入黄河，氨氮、BOD5、CODcr超标与石空镇、张裕沟两侧村庄生活污水无组织排放有关。铁、锰、铬超标是宁夏天元锰业有限公司原有厂区建设前期环保设施不健全，向张裕沟排放污水，污染物沉积于张裕沟底泥中导致超标。2010年底天元锰业污水处理系统建成并投运，不再有废水排入张裕沟。2011年8月，天元锰业对张裕沟底泥进行清挖，本次监测时间处于清挖期间，因此仍有锰、铬超标现象。2012年4月，再次对张裕沟距厂址下游1000m处进行了监测，监测结果表明总氮、氨氮、总磷超标，铁、锰、铬均达标。

（2）环境空气质量现状

大气环境质量现状评价结果可以看出，两个监测点处的TSP、PM10均超标，超标原因主要为当地地表由于施工处于裸露状态，监测地点离工业企业较近，园区企业排放的污染物对监测结果影响很大，上述几种因素导致TSP、PM10均超标。其余各监测因子满足相应质量标准，所以该地区大气环境质量较好

（3）声环境质量现状评价

根据噪声监测数据的统计分析结果，采用与评价标准直接比较的方法，对厂界噪声现状做出评价。各监测点位昼夜间等效声级均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

三、工程分析及污染源评价

1、废气

（1）喂料工序粉尘（G1）：原料锰渣在进入中频炉前，采用人工拆包和皮带输送的方式进行，在此过程中产生无组织排放粉尘，项目一期工程共有喂料工序共有带式输送机2台，卸料器2台，钢料仓3座，在进行原料输送过程中，产生的无组织排放粉尘量按总原料量的1%计，一期原料消耗量为10.86万吨，无组织粉尘产生量为1086吨，通过在卸料器、钢料仓等主要设备安装捕尘后采用布袋除尘方式，捕尘效率按99.5%计，布袋除尘效率按99%计，喂料工序捕尘系统捕后进入5布袋除尘器后共用一根排气筒，风量为50000 m3/h，排气筒的高度为30米，内径为0.3米，产生浓度为3430mg/m3，产生量为171.51 kg/h，排放浓度为34.39 mg/m3，排放量为1.72kg/h，喂料工序布袋除尘器排气筒污染物的排放浓度和排放速率均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（排放浓度120 mg/m3、23 kg/h，排气筒高度为30米）捕集后的锰尘可作为原料回用。无组织排放的粉尘为5.43t/a(0.86Kg/h)。

（2）中频电炉烟气（G2）：原料锰渣进入中频电炉重熔时，会产生热的烟气，主要含尘。根据《工业源产排污系统数据》（2010年修订）下册提供的数据，中频感应炉工业废气量产生系数按400立方米/吨-产品，烟尘产生系数按0.5千克/吨-产品。项目年产国标锰10万吨，废气产生量为4000×104M3，烟尘产生量为50t/a，产生浓度为1250mg/M3，中频电炉拟按装整体可移动密闭罩（捕集效率98%），产生的烟气经密闭罩收集后进入布袋除尘器进行除尘处理，除尘效率＞98%，除尘后的烟尘排放浓度为24.5mg/M3，排放量为0.98t/a（0.15 kg/h），排气筒的高度为30米，内径为0.3米。中频电炉排气筒污染物的排放浓度和排放速率均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（排放浓度120 mg/m3、23 kg/h，排气筒高度为30米）。经布袋收集的粉尘作为原料回用。

（3）浇注工序废气（G3）：项目锰锭浇注工序废气主要对铸锭浇注、铸锭冷却时大面积散发水热蒸汽采用屋顶通风器，排到车间外。

（4）破碎筛分工序粉尘（G4、G5）：锰锭在破碎、筛分工序中的大气污染物主要为粉尘，根据甲方提供的经验数据，需破碎、筛分的锰锭为10万吨，破碎粉尘产生率为锰锭处理量的0.5%，筛分粉尘产生率为锰锭处理量的0.5%。因此破碎粉尘产生总速率为1.67t/d（79.52 kg/h），筛分粉尘产生总速率为1.67t/d（79.52 kg/h）。项目共设有两台破碎机和两台筛分机。对于每台破碎和筛分设备，采用密闭集气罩进行收集，采用分室脉冲布袋除尘器净化后排到车间外。每台除尘器配置一台风机，六台风机总风量为100000m3/h，破碎系统共设两个布袋除尘器，筛分系统共设两个布袋除尘器，每台布袋除尘器的风量为10000 m3/h ，其中两台破碎机的布袋除尘器共一个排气筒，两台筛分机的布袋除尘器共用一个排气筒，故破碎筛分车间共有两个排气筒，排气高度为20米，直径为0.3米。密闭集气罩收集效率为99.5%，布袋除尘设备处理效率按99%。破碎部分排气筒和筛分部分排气筒污染物产生及排放情况核算如下：①破碎部分排气筒污染物产生及排放情况（G4）：两台破碎机产尘量为1.67t/d（79.52 kg/h），收集率为99.5%，除尘效率为99%，总风量为20000 m3/h，产生浓度为3956 mg/m3，产生量为79.12 kg/h，排放浓度为39.56 mg/m3，排放量为0.79 kg/h。②筛分部分排气筒污染物产生及排放情况（G5）：两台筛分机产尘量为1.67t/d（79.52 kg/h），收集率为99.5%，除尘效率为99%，总风量为20000 m3/h，产生浓度为3956 mg/m3，产生量为79.12 kg/h，排放浓度为39.56 mg/m3，排放量为0.79 kg/h。破碎部分排气筒和筛分系统排气筒污染物的排放浓度和排放速率均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（排放浓度120 mg/m3、5.9 kg/h，排气筒高度为20米）。经布袋收集的粉尘作为原料回用。破碎部分无组织排放粉尘经捕集后无组织排放量为2.5t/a，，筛分部分无组排放粉尘经捕集后无组织排放量为2.5t/a

（5）烤包器天然气燃烧废气（G6）：烤包器使用的燃料为天然气，根据建设单位提供的资料，吨产品消耗天然气大约0.5582Nm3，项目年产国标锰量为100000t/a，则使用天然气量为55820 Nm3/a。天然气是一种相对清洁的燃料，在完全燃烧条件下，几乎不产生烟尘，烟气中的主要污染物为NOX和少量SO2。

2、废水：

本项目废水主要为生活污水和生产废水。

（1）生活污水

生活污水包括办公楼污水，餐饮污水和住宿污水，水中污染物主要为CODCr、BOD5、SS。全厂新增职工180人，按人均用水量为50L/人•班计，取时变系数为2.5，平均用水量为9.12 m3/d（0.38 m3/h），排水量按用水量的85%计，排水量为7.75 m3/d（0.33 m3/h）。

（2）软水制备清排水

项目中频电炉冷却水需用软水，年软水需量为76821 m3/d（256.07m3/d），软水器在制备软水过程中，需定期排水，排水量的按制水量的4%计，年排水量为3072 m3/d（10.37m3/d）

（3）初期雨水

项目总占地面积为27171.5m2，有效汇水面积为按总占地面积的80%计，共21738m2，泾流系数则按0.43考虑。计算结果本工程的初期雨水量约642m3/a（2.14 m3/d），项目初期雨水进入污水管网。

天元锰业目前已建污水处理站，包含6000t/d生活污水站和6888t/d循环浓排水站。其中生活污水处理站采用MBR工艺，本项目生活污水产生量为9.12 m3/d，初期雨水产生量为2.14 m3/d，经污水管网汇集后进入天元锰业6000t/d生活污水站进行处理，经深度处理装置处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005），供天元锰业集团统一回用处理。

3、噪声

本项目的噪声源主要有给料机、带式输送机、起重机、卸料顺、中频感应炉、加料小车、轮辗机、浇注机、破碎机、筛分机、吨袋包装机、起重机和叉车等设备。大部分设备等均置于厂房内，部分设备如空压机、水泵和风机等设置在室内并设有消声器，项目设备噪声经消声和建筑隔声后，厂房外噪声值低于70dB(A)。

4、固体废物

（1）袋式收尘产生的锰尘

项目在喂料工序、中频电炉重熔工序和破碎筛分工序时对于产生的烟（粉）尘采用布袋除尘的方式，布袋除尘过程中产生的除尘灰，主要成份为锰渣，其中喂料工序部分袋式除尘器收集的锰尘为1070吨/年、中频电炉重熔烟气布袋除尘器收集的锰尘为48.02吨/年、破碎筛分工序布袋除尘器收集的锰尘为985.0吨/年，共计袋式除尘器除尘地程中，捕尘的烟（粉）尘的量约为2103.02吨/年，捕集的烟（粉）尘主要为锰尘，可作为重熔原料返回喂料工序回用。

（2）重熔出渣：

锰渣进入中频电炉进行生熔过程是，会产生一定的炉渣，此处炉渣并不进入破碎和筛分工序，根据企业提供的相关经验数据，中频炉在地锰渣进行重熔过程中，炉渣的产生量约为进料的4%，此处约产生的炉渣4350吨 /年。本处产生的炉渣可作为可作为重熔原料返回喂料工序回用。

（3）生活垃圾

营运期的生活垃圾主要来源于职工生活区。按每人每年产生生活垃圾165Kg计算，本项目年新增工人185人，采用3班制，职工生活区按全部工人全部住宿计，所产生的生活垃圾量为30.53t/a，生活垃圾经分类收集后，不可回收部分集中运至附近垃圾中转站进行集中处置。

四、环境影响预测评价

（1）大气污染预测结论

项目在运营运过程是，对主要为喂料工序无组织排放的锰尘、中频电炉重熔金属锰过程中产生的烟尘，经对喂料工序无组织排放的锰尘采用捕尘器捕集后进入袋式除尘器进行除尘处理，中频电炉产生热烟气同样采用布袋除尘器进行除尘处理后经专用排气筒达标排放，对项目周边的环境影响较小。

（2）地表水环境影响分析结论

天元锰业目前已建污水处理站，包含6000t/d生活污水站和6888t/d循环浓排水站。其中生活污水处理站采用MBR工艺，本项目生活污水产生量为9.12 m3/d，初期雨水产生量为2.14 m3/d，经污水管网汇集后进入天元锰业6000t/d生活污水站进行处理，经深度处理装置处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005），供天元锰业集团统一回用处理，不外排，基本上对地表水无影响。

（3）声环境预测结论

经采用相应隔声、减排措施后，项目厂界噪声能够满相应的排放标准限值要求，对周边环境基本上无影响

五、污染防治措施评价

项目大气除尘设施主要采用成熟可行的布袋除尘技术。废水集中进入天元锰业集团集中式生活污水处理厂进行处理后回用，噪声采用相应的隔声减排措施，相应的污染治设施成熟可行，能够实现达标排放，是可行的。

六、公众参与

在公众调查过程中，参与调查的人都积极（92%）支持该项目的建设，多数人（61%）认为该项目实施后对带动当地经济发展有积极影响，近四成（38%）认为当地存在的主要环境问题为空气污染，六成认为项目要做好环境保护设施建设，48%的认为对工作和生活将会产生有利的影响。在项目一次公示和二次公示过程中，末收到反馈意见。

七、环境经济损益分析

项目主要利用天元锰业电解锰生产过程中产生的锰渣采用重熔的方法制国标锰，属资源综合利用项目，项目建成后，将新增就业180多年，同时有效的处理天元锰业电解锰生产过程中产生的锰渣。经测算项目实施后年实现含税营业收入390000万元、 不含税营业收入333333万元、增值税14167万元、营业税金及附加1417万元、生产期年均利润总额为34695万元。因此，该项目的建设从社会、环境、经济角度分析是均具有良好的效益。

八、结论

拟建项目建设符合国家相关产业政策，通过切实落实本评价提出的污染防治、清洁生产措施、“三同时”，该项目环境影响在可接受范围内；项目废气、废水和固体废物处理（处置）具备环境可行性。在全面充分落实本环评报告书的各项污染防治措施后，工程建设产生的废水、废气、固体废物经处理后能够实现达标排放或综合利用，最大限度地减缓对周边环境的影响；项目建设具有良好的经济、社会和环境效益从环境保护角度而言，工程的建设是可行的。

九、征求公众意见的范围和主要事项

征求公众意见的范围包括可能受建设项目影响及对建设项目感兴趣的有关单位和一般公众，熟悉本项目所属行业或相关环境问题的专家。

征求公众意见的主要事项：公众对建设项目的了解状况；从环保角度考虑，对该项目建设持何种态度；对该项目采取环境保护措施的建议等。

十、公众提出意见的起止时间

公众可以在本公告发布后的10日内，以电话、传真、电子邮件或者其他方式向建设单位或者环境影响评价单位提出意见和看法。

十一、建设项目建设单位的名称和联系方式

建设单位：

联系人:

电话：

十二、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式

评价单位：

联系方式：

联系人：