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炼油原料和产品运输过程的环保措施

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原料和产品的运输

A:杜绝储油容器溢油。对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油,应及时清除处理。

B:油罐、库房、泵房以及油品调和车间等建筑物的附近,要清除一切易燃物,如树叶、干草和杂物等。

C:用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物,应置于工作间外有盖的铁桶内,并及时清除。

D:不准携带火柴、打火机或其它火种进入油品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。

E:厂区内严禁烟火,修理作业必须使用明火时,一定要申请有关部门审查批准,并采取安全防范措施后,方可动火。

F:汽车入库前,必须在排气管口加载放火罩,停车后立即熄灭发动机,并严禁在库区内检修车辆,也不准在作业过程中启动发动机。

G:在库房内应避免金属容器互相碰撞。更不准在水泥地上滚动无垫圈的油桶。

H:油罐区设有防火堤并做防渗漏处理。

I:严禁在防火堤上开洞;管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实;在雨水沟穿越防火堤处,应采取排水阻油措施;油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处,且应处于不同的方位上。

J:储罐应设有液位,温度、压力测量仪表。液位测量应设高低液位报警;压力测量应设压力上限报警。

K:储罐区应设置紧急切断系统。在储罐的出液管道的进液管道等部位设置管道内置的紧急切断阀,紧急切断按钮安装在经常有人操作的区域附近,为了避免控制系统误动作,紧急切断阀应能由手动启动的遥控切断系统操纵关闭。

L:泵房内严禁安装临时性、不符合要求的设备和管道,不得采用皮带传动,以免静电引起火花。

M:产品的泵房除采用自然通风外,尚应设置排风机组进行定期排风,其换气次数不应小于10次/小时,计算换气量按4米计算。

N:油泵房、装卸场所应设置释放静电装置和保护接地。

O:装卸危险货物严禁使用明火灯具照明,照明灯具应具有防爆性能,装卸作业使用的机具应能防止产生火花。

P:装卸栈台和集油管组应设专用的静电接地线,静电跨接和接地应完好,接地极不少于两处,接地电阻应符合“宜小于100Ω”的规范要求。

Q:装卸油品场所的静电接地装置,宜设置能检测接地状况的静电接地仪。移动式的接地连接线,宜采用绝缘附套导线,通过防爆开关,将接地装置与装卸油设施相连。

R:装卸平台离地面距离较高,若没有安全防护措施易造成操作人员摔伤事故。

S:确保装卸鹤管转动灵活和随意平衡,如采用悬挂重物平衡时,悬挂物应为不能在撞击时可产生火花的物体,不影响旋转和提升,下行时不应小于装卸栈桥与专用线之间接近界限的限值。

T:阀汀、法兰连接、旋转接头、软管接口等均应严密无渗漏。

U:用于危险化学品的运输应选择具有资质的企业运输,应检查驾驶证、罐体检验证、汽车罐车使用证、押运员证、准运证是否齐全有效,充装车辆应配置灭火器、阻火器等。

V:卸油池应密闭,卸油池口应设置铁丝网,以防止发生淹溺事故。

W:储罐罐体、进出油管、阀门应采取保温材料做好冬季的保温措施。

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