氨基苯磺酸生产工艺概述

（一）硫化反应
将原料Na2S和硫磺按1：1比例用水配成溶液后，投入硫化反应釜中（80℃左右），再加入原料邻硝基氯化苯发生硫化反应。
（二）氧化反应
将硫化反应生成的颗粒物进行水洗，洗净后投入氧化反应釜中，滴加盐酸和已配好的氯酸钠溶液发生氧化反应。
（三）还原反应
再将其投入还原反应釜，通入氢气和催化剂(Pd/C)，将其还原成邻氨基苯磺酸后过滤，再进行浓缩蒸馏，加入浓盐酸至酸性。冷却至室温，析出邻氨基苯磺酸晶体，过滤甩干后得到成品。。
（四）酸化工序
还原反应工序得到的母液经经浓缩结晶大部分氯化钠后得粗产品（邻氨基苯磺酸晶体）。粗产品送酸化工序，即将粗产品和一定浓度的盐酸按工艺要求，经计量加入反应罐中进行酸化，然后经冷却送干燥工序，制得成品。