化学工业的飞速发展给人类带来了巨大的物质财富，极大地丰富了人类的物质生活和精神生活，但化学工业产生的排放物和费弃物也给人类的生存环境也造成了很大的污染。减少污染，保护环境是世界各国政府和人民的共同要求，是人类可持续发展的保证。随着涂料、油漆应用范围的不断扩大，产量的增加，其每年所排放到大气中的有机溶剂约1000万吨，在大中型城市的空气污染源中已仅次于汽车排放的尾气，成为主要污染源，尤其危害在场所中生活或工作的人员健康；此外易燃易爆, 经常给人的生命和财产造成损失。
为了减少有机溶剂的排放，涂料工业发展了许多新型的涂料及其施工工艺，来减少以至取代传统的有溶剂涂料，例如高固体含量的有溶剂涂料、无溶剂涂料、水溶性涂料、乳胶漆，粉末涂料。目前在发达国家这些新型的低排放涂料已占到涂料产量的70%左右。虽然绝缘漆在整个涂料中所占的比例较小，溶剂的排放也相对少，但作为涂料体系的一部分，绝缘漆的溶剂排放也必将同样受到日益严格的环境保护法规的制约。国内最近几时年开发了无溶剂绝缘漆、高固体绝缘漆等，但品种产量都相对较小，而且这些产品开发的出发点主要是提高绝缘处理的工艺性能和绝缘性能, 从环保角度出发开发的新产品极少。
由于水的介电性能较低、对离子键的电离作用、对极性基团的极化作用和水解作用，使绝缘性能大大下降甚至破坏。因此水在电器的绝缘处理和电器应用过程中都是应当避免的, 更关键的是聚合物必须本身具有大量的极性基团、离子基团或者借助具有这些基团的乳化剂才能在水中溶解或分散, 这些基团在形成绝缘过程中若不能减少到很低的水平, 就会大大降低绝缘性能。所以水基涂料难以在电器的绝缘处理得到应用的主要障碍是难以克服的技术问题。虽然以前也有少量的水溶性绝缘漆如水溶性硅钢片漆、漆包线漆等, 但主要用于简单的中间绝缘产品的绝缘处理, 应用于电器绝缘结构整体绝缘处理的水基绝缘漆长期没有在性能和应用工艺上取得重大的突破和实际应用。
近几年来在发达国家的环保法规越来越严格的限制下,对水溶性绝缘漆的研究和应用受到很大的重视并取得了实质地进展。本文综述了水溶性绝缘漆的一些基本知识。
二、环保指令
1、ROHS指令：
指令从2006年7月1日起执行（欧盟TTI集团决定提前到2005年12月31日），指投放于欧盟市场的新电子电气设备中，以下四种重金属及两种阻燃剂在产品中的含量应符合以下要求：
Cd(镉)100ppm
Pb(铅)1000ppm
Hg（汞）1000ppm
Cr6+(六价铬)1000ppm
PBB（聚溴联苯）1000ppm
PBDE（聚溴二苯醚）1000ppm
这就要求绝缘漆制造厂家在原材料采购、生产流程等方面禁止混入以上六种有害物质，并向用户提供“合格声明”和SGS测试报告。电机制造厂家在选用绝缘漆时应向绝缘漆制造厂家索取“合格声明”和SGS测试报告。
ROHS的主要的检测机构有SGS、TUV实验室。
2、REACH指令：
《关于化学品注册、评估、授权和限制制度》（简称REACH法规）即已于2007年6月1日在欧盟全面实施。受此新法影响，我国3万多种化工产品，以及涉及使用化工产品的下游产品都有可能出口受阻。它替代了76/769/EEC 《关于统一各成员国有关限制销售和使用某些有害物质和制品的法律法规和管理条例的理事会指令》等40多个有关化学品的指令和法规，对出口到欧盟的化学品提出了更严格的环境保护、安全要求。
3、废气排放标准：
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