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关于铅酸蓄电池贮存场所环境风险评价讨论

发布:65环保2018-11-21 18:40分类: 工程分析 标签: 风险评价 原创

关于铅酸蓄电池贮存场所环境风险评价讨论

一、环境风险评价概况

环境风险评价主要是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故,引起的有毒有害、易焕易爆等物质的泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以便建设项目事故率、损失和坏境影响达到可接受水平。

环境风险评价应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价的重点。

2018-10-28

二、环境风险识别

(一)环境风险识别范围

风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。项目仅从事废电池的收集、暂存,不涉及拆解、深加工活动,确定本项目风险范围如下:

储运系统风险识别范围:本项目废铅酸蓄电池储运过程中发生的重大事故主要为硫酸和铅的泄漏。

物质风险识别范围:铅、硫酸。

风险类型:废铅酸蓄电池破损造成铅和硫酸泄漏。

(二)物质风险识别

按照《环境风险评价实用技术和方法》(以下简称“方法”)规定,在进行项目潜在危害分析时,首先要评价有害物质,确定项目中哪些物质应该进行危险性评价的以及毒物危害程度的分级。毒物危害程度分级见表23所示,按导则进行危险性判别的标准见表24。拟建项目为废铅酸蓄电池收集、暂存建设项目,租赁厂房只是作为临时存放、转运场所。因不对废铅酸蓄电池进行拆解以及进行物化加工等,收集的废铅酸蓄电池均为来自收集点更换下的完整铅蓄电池,经有运输资质的专用车辆运至本暂存厂房,一般不会对废铅酸蓄电池造成损伤,只有搬卸过程中的外力撞击下会有极少量电池破损,发生破损的几率很低,铅酸蓄电池的电极主要由铅及其氧化物制成,其电解液是硫酸溶液,因此,主要是通过对铅酸蓄电池的主要成分铅、硫酸进行危险性识别,

三、风险识别

(一)铅酸蓄电池风险类型

不对旧电池进行再拆解、深加工等。收集的电池均来自各收集点更换下的完整铅蓄电池,电池经专门的有资质的运输车辆运输,一般不会对电池造成损伤,因此正常运营过程不会有大气污染物的排放,不会对周边环境产生影响。如不慎在储运过程中对电池造成损伤,其风险主要体现在电解液泄漏。建设单位加强管理,将完整的电池与破损的电池分类存放,存放与具有防渗防腐功能的场地内,防止电解液泄漏,在此前提下发生电解液泄漏的风险很小。

废铅酸蓄电池的另一个风险体现在电池的爆炸。由于收集的电池均为废旧电池,收集暂存过程不存在充放电,因此就针对贮存来说发生爆炸的主要原因是电池自身原因或者外在高温引起的。通过对爆炸蓄电池形成的原因分析及统计,发现95%以上的爆炸是由于使用过程存在一定缺陷造成,极少部分是由于蓄电池自身品质因素造成的。为防止因短路可能产生的事故,在分拣时应在蓄电池两级安装绝缘电极帽,防止废旧蓄电池内余电产生内部短路现象。

(二)运输风险

因涉及运输,风险主要体现在人工转运或交通事故过程造成车辆倾覆、包装破损,继而使电池散落到环境中,进入水体、土壤,从而对环境造成危害。

(三)火灾

因电气设施老化,气温过高或者由于管理不严,有明火进入车间,可能引发火灾。此外,外部其他企业发生火灾也可能危及本项目。发生火灾时,受高温的影响,可能引起车间内咱村的电池爆炸、破裂、电解液泄漏等情况。铅的熔点为327.5℃,一旦引起火灾、爆炸事故,铅会通过燃烧产生的烟、尘对周边环境空气造成污染。

四、重大危险源及风险评价等级

(一)重大危险源辨识

对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)辨识可知,铅酸蓄电池所涉及物料为一般毒物,不涉及到《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)附录A.1中所列的易燃易爆物质,废铅酸蓄电池不属于构成重大危险源的物质,贮存场所一般不构成重大危险源。

(二)风险评价工作等级

根据重大危险源判别结果(项目不属于重大危险源),以及涉及的主要化学品的危险性、贮存量分析,结合《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169-2004)中表1评价工作级别的判别依据和方法,风险评价等级一般可确定为二级。二级评价主要工作内容为对事故影响进行定量预测,说明影响范围和程度,提出防范、减缓和应急措施。

(三)环境风险评价的评价范围

根据《建设项目环境风险评估技术导则》(HJ/T169-2004),铅酸蓄电池贮存场所风险评价等级为二级,确定评价范围为以仓库为中心,周围3km的圆形区域。

五、源项分析

(一)事故概率

1、泄漏事故概率

废铅酸蓄电池收集、储存、运输过程中主要典型事故为电解液的泄露,产生的原因以交通事故为主,相关事故概率未有相关统计数据。

废铅蓄电池的运输过程全部委托资质单位完成,装载废铅蓄电池的特制容器也由该资质公司提供。在每次出车前,资质单位均会对运输车辆、装载容器进行全面检验,合格后方可投入使用,故运输过程中产生的泄漏风险较低。

2、火灾事故发生概率

铅酸蓄电池贮存仓库主要易发生火灾的生产单元为废铅酸蓄电池暂存仓库。火灾发生的原因有多种,可分为人为原因及自然原因。其中人为原因包括未按照安全管理要求在仓库内擅动明火引发火灾,不按照生产管理要求使用金属工具产生碰撞电火花引发火灾等;自然原因包括仓库内电线线路老化漏电引发火灾,高温、干燥天气贮存的物料产生自燃而引发火灾,极端恶劣天气雷电击中仓库金属构件产生电火花引发火灾等。

根据查阅资料可知,仓库火灾多为概率性事故,相关事故概率没有相关统计数据。

(二)危险化学品泄漏量

废铅酸蓄电池在正常转运情况下,一般不会出现漏液,但如果受外环境影响,如温度、压力、湿度等发生变化或者劣质假冒电池,则可能出现电池外壳的破损,内部酸性液体外漏的风险,泄漏量计算如下。根据本项目储存的废铅酸蓄电池来看,本项目收集的均为完整废铅酸蓄电池,发生泄漏的可能性很小。

根据调查可知,废铅蓄电池内电解液的含量为10%~20%,由于泄漏是偶然发生的,废铅蓄电池发生泄漏概率按1‰考虑。按暂存间废铅蓄电池最大存放量为30t,泄漏液产生量按铅蓄电池内电解液量的100%计,即最大贮存规模的情况下泄漏量为6kg。

六、风险影响分析

(一)泄漏事故影响分析

蓄电池在正常寿命期和正常使用的情况下,一般不会出现漏液,但如果受外环境影响,如温度、压力、湿度等发生变化或者劣质假冒电池,则可能出现电池外壳的破损,内部酸性液体外漏。从项目建设内容来看,每次收集废铅酸蓄电池均为来自各收集点更换下的完整废铅蓄电池,经由运输资质的专用车辆运至本暂存厂房,一般不会对废蓄电池造成损伤,而且废铅酸蓄电池的转运装置是防腐防渗的容器,这些少数发生泄漏的废蓄电池并不会带来影响。

但如果发生泄漏,事故排放进入雨水系统直接排入河道后,将很快就沉积在河道的底泥中,并且还会渗入地下,进入土壤及地下水。由于其中含有危害性较大的重金属铅,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水,对环境生物也有一定的危害。

因此要求务必做好雨污分流工作,防止废水进入雨水系统。并且要求仓库内设导流沟,并设截留池一旦发生事故,将废水经导流槽导入截留池,避免对周边环境造成影响。若发生泄漏风险事故,应按程序报告,停止生产,将物料引至专用贮桶,对泄漏的物料进行回收和清理,泄漏的废酸液因含铅,因此应妥善收集后安全运送至资质单位进行处置。一般铅酸电池用的是1.18-1.2g/cm3浓度的稀硫酸,挥发性不强,要求企业加强管理,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(18597-2001)及其2013年修改单和《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ 519-2009)的相关规定进行建设、管理营运,在此前提下,不会对周围环境造成影响。

(二)火灾事故风险分析

火灾事故的影响主要为产生大量的热辐射危及周边人员生命及财产安全,该事故属安全事故范畴,其对环境的影响范围一般不超过厂界。而未燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气及燃烧物质燃烧过程中产生的伴/次生物质属于环境风险分析对象,其污染属环境事故范畴,往往会造成厂界外的环境污染。

本项目仓库内贮存的物料为废铅酸蓄电池,属危险废物。废铅酸蓄电池中含有约10%的电解液,根据调查可知,电解液的主要成分为硫酸及含铅化合物,如发生火灾事故,硫酸及含铅化合物会经燃烧烟雾进入环境,污染大气、地表水、土壤,甚至污染地下水环境。

火灾事故发生后必然会产生大量的消防废水,如果不对其进行收集、处置,必然会对企业所在地地表水和地下水造成严重的污染。

(三)运输风险事故影响分析

本项目所暂存废物属危险固体废物,全部采用公路运输,由资质单位组织运输。废铅酸蓄电池收集则经有运输资质的专用车辆由各收集点转运,因回收点多而分散,每个回收点一定时期内收集到的废铅酸蓄电池数量也不一致,因此由各回收点至暂存厂房不具备固定线路的条件,没有固定路线。但转运路线确定的总体原则为:转运车辆运输途中不得经过医院、学校和居民区等人口密集区域。

承担运输的公司应具有危险废物道路运输经营许可证,在正常操作运输情况下,发生交通事故概率较低,但在暴雨、阴雨天、台风、大雾及冬季,下雪路面结冰等恶劣天气下,交通事故发生概率会随之上升。交通事故因发生地所处的环境的敏感程度不同,因此危险程度也不一样。废铅酸蓄电池散落到水体、土壤中的环境影响大于散落在路面的影响。

七、风险防范措施

(一)强化风险意识、加强安全管理

安全生产是企业立厂之本,企业一定要加强风险意识、加强安全管理,具体要求如下:

必须将“安全第一、预防为主”作为企业经营的基本原则;必须进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能及时、独立、正确的实施相关应急措施。设立安全环保小组,负责安全管理,建立安全生产管理体系;按照《劳动法》有关规定,为职工提供劳动安全卫生条件、提供劳动防护用品,厂区必须配备足够的医疗药品和其他救助用品,便于事故应急处置和救援。

(二)运输过程风险防范

①废铅酸蓄电池公路运输车辆应按GB 13392的规定悬挂相应标志。铁路运输和水路运输危险废物时,均应在集装箱外按GB 190的规定悬挂相应的危险货物标志。

②运输单位应具有危险货物运输资质和对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。

③运输车辆在公路上行驶应持有通行证。其上应证明废物的来源、性质、运往地点,必要时须有单位人员负责押运工作。

④废铅酸蓄电池运输单位应制定详细的运输方案及路线,并制定事故应急预案,配备事故应急及个人防护设备,以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效地减少以至防止对环境的污染。

⑤废铅酸蓄电池运输时应采取有效的包装措施,以防止电池中有害成分的泄漏污染,不得继续将废铅酸蓄电池破碎、粉碎,以防止电池中有害成分的泄漏污染。

⑥废铅酸蓄电池运输车辆驾驶员和押运人员等必须经过危险废物和应急救援方面的培训,包括防火、防泄漏以及应急联络等。

(三)贮存过程风险防范

贮存过程事故风险主要原因是搬运、分拣过程不小心或者电池本身的原因,可能导致电池内的电解液(含有30%硫酸)泄漏,从而对周围环境和人体产生危害;也可能因为突发性火灾等原因,导致车间内对方的废铅酸蓄电池来不及运出,从而对周边大气环境、水环境造成污染。

1、根据《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2009)的要求,应注意以下几点:

1)转移废铅酸蓄电池的应执行《危险废物转移联单管理办法》有关规定,禁止在转移过程中擅自拆解、破碎、丢弃废铅酸蓄电池。

2)废铅酸蓄电池属于危险废物,从事废铅酸蓄电池收集、贮存、利用的单位应按照《危险废物经营许可证管理办法》的相关规定获取经营许可证,禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事废铅酸蓄电池收集、贮存、利用的经营活动。

3)废铅酸蓄电池的收集人员应配备必要的个人防护装备,如耐酸工作服、专用眼镜、耐酸手套等,防治收集和运输过程中对人体健康可能产生的潜在影响。

4)废铅酸蓄电池有电解液泄漏的,其泄漏液应贮存在铺有防渗防腐层的收集池中。

5)收集者不应大量贮存废铅酸蓄电池,暂存库贮存废铅酸蓄电池量不应大于30吨。

6)应避免贮存大量的废铅酸蓄电池或者贮存周期过长,贮存点应该有足够的空间,暂存时间不得超过30天,长期贮存时间不得超过1年。

2、贮存过程采取的措施详如下:

1)贮存点应防雨,必须远离其他水源和热源项目贮存点位于室内

2)贮存点应有耐酸地面隔离层,以便于截留和收集废酸电解液项目地面采取“三脂两布”措施,即两层玻璃纤维布、三层环氧树脂,同时设置渗漏液收集池,收集池采用塑料容器

3)应有足够的废水收集系统,以便溢出的溶液送到酸性电解液处理站发生电解液泄漏时,立即用抹布或者拖把进行擦拭,废抹布、废拖把统一收集与危险废物暂存间,渗漏液收集池为塑料容器,收集满后可更换下一只塑料容器

4)应有一个入口,并且在一般情况下,应关闭此路口避免灰尘的扩散项目仅设置一个出入口,在运营过程中,车间、窗户全部封闭,不得开启

5)应具有空气收集、排气系统,用以过滤空气和更新空气车间设有通风换气系统,车间窗户全部封闭,废气经负压收集后(收集率90%)排放

6)作为危险品贮存点,必须设立警示标志,只允许专门人员进入贮存设置项目分区设置,设立分类标牌,由专人负责,员工专用防护服定期更换,委托资质单位处理处置

7)应设立负压排气系统项目设有负压排气系统

3、贮存场地应注意以下几点:

1)地面与裙角要用坚固、防渗材料建造;

2)必须有泄漏液体收集装置、气体导出口、气体净化装置;

3)设施内要有安全照明设施和观察窗口;

4)用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表明无裂缝;

5)应设计堵截泄漏裙脚,地面与裙脚所建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或者总储量的五分之一;

6)不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间断。

4、危险废物堆放:

1)基础必须防渗,防渗层为,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s ),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数<10-10cm/s;

2)堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定;

3)产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。

5、危险废物贮存设施的运行与管理:

1)从事危险废物贮存的单位,必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性质分析报告,认定可以贮存后,方可接收;

2)危险废物贮存前应进行检验,确保同预定接收的危险废物一致,并登记注册;

3)不得接收为粘贴不符合规定的标签或者标签没按规定填写的危险废物;

4)每个堆间应留有搬运通道;

5)不得将不相容的废物混合或合并存放;

6)危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均需作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放单位、废物出库日期及接收单位名称;

7)危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年;

8)必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施,清理更换;

9)泄漏液、清洗液、浸出液必须符合GB8978的要求方可排放,气体导出口排出的气体经处理后,应满足GB16297和GB14554的要求。

6、危险废物贮存设施的安全防护与监测:

1)危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志;

2)危险废物贮存设施周围应设置围墙或者其他防护栅栏;

3)危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服及工具,并设有应急防护设施;

4)危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理;

5)按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。

危险废物贮存设施的关闭:

1)危险废物贮存设施经营者在关闭贮存设施前应提交关闭计划书,经批准后方可执行;

2)危险废物贮存设施经营者必须采取措施消除污染;

3)经检测部门的检测结果表明已不存在污染时,方可摘下警示标志,撤离留守人员。

7、仓库设置应急截流池、事故池

正常工况下破损电池泄露的电解液均在耐酸、耐腐蚀的钢制容器中,统一送由资质单位处理处置,事故情况下,存放破损电池的钢制容器中发生破裂,泄漏的电解液通过箱流出导致电解液进入仓库地面,地面设置导流沟,将电解液收集进入截留池,并及时送往资质单位处理处置。仓库地面、导流沟及截留池均设有防渗、防腐措施,截留池容积大小设置依据详见如下分析:

1)电解液泄漏量

根据调查,用于存放废铅酸蓄电池的专用防腐防漏箱一般情况下一次可存放两个废铅酸蓄电池,收集的单个电池平均约为30kg/个,假设单个电池所含硫酸的泄漏量为100%,根据类比资料可知,铅酸蓄电池成分中硫酸含量约7%,则一次发生泄漏时(单个电池泄露)硫酸泄漏量约2.1kg,一般铅酸电池用的是1.18-1.2g/cm3浓度的稀硫酸,按最不利值,密度按1.18g/cm3计,则泄漏硫酸容积约1.78L。

2)截留池设置情况

仓库内设置1个截留池,每个截留池大小为1m3,截留池容量按80%计,则1个截留池容量共0.8m3>0.266m3,则本项目设置的1个截留池可以满足事故情况下电解液收集要求。同时在电池贮存区域内导流沟,采用耐酸、防渗材料地面防渗,若发生泄漏风险事故,将泄露电解液通过导流沟引至截留池,应妥善转入专用容器中安全运送至资质单位处理处置,企业不得自行处理。

由以上分析可知,为了确保事故状况下,截留池收集的电解液、地面冲洗水不排入外环境,本项目在仓库内设事故池一座,容积为2m3,平时保持空置状态,确保仓库内收集的电解液、地面冲洗废水不排入外环境。事故池内的废液委托资质单位统一处置。

8、主要化学物质应急防范措施

1)铅

①防护措施 呼吸系统防护:作业工人应该佩戴防尘口罩; 眼睛防护:必要时可采用安全面罩;防护服:进入车间,着装工作服; 手防护:必要时戴防护手套;其他工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作离场时,注意清洗手和面部,保持良好的卫生习惯。

②急救措施皮肤接触:脱去污染的工作服,用肥皂及流动的清水彻底清洗;

眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动的清水或者生理盐水冲洗,就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸通畅,呼吸困难时输氧,停止呼吸时,立即进行人工呼吸,就医;食入:给饮足量温水,催吐,就医。

③中毒治疗

误服大量含铅药物而致中毒的,首先必须催吐,并用1%硫酸钠或硫酸镁洗胃,继 之向胃内注入硫酸钠或硫酸镁15~20g,使形成不溶性硫化铅,然后再次洗胃,以清除沉 淀出的硫化铅。

慢性铅中毒目前常用的是祛铅疗法,是将依地酸二钠钙 15~20mg/kg加5%葡萄糖液,配成0.3%~0.5%溶液,静脉滴注或缓慢静脉注射,使成无毒的依地酸铅盐由尿排出。

2)硫酸

①泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面罩,穿化学防护服。合理通风,不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质接触,在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发或扩散,但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。立即用抹布进行擦拭,废抹布统一收集于危废暂存间内。利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害化处理后废弃。

②防护措施呼吸系统防护:可能接触其蒸汽或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护:佩戴化学安全防护眼镜。其他:工作离场后,注意清洗手和面部,保持良好的卫生习惯。

③急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液清理,就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,呼吸困难时输氧。给予2~4%碳酸氢钠溶液雾化吸入,就医。食入:误服者给予牛奶、蛋清、植物油口服,不可催吐,立即就医。灭火方法:砂土,禁止用水。

八、应急事故预案

应急救援指挥部的组成、职责和分工

(一)指挥机构

公司成立事故应急救援“指挥领导小组”,由总经理、生产部长、后勤负责人、车间主任、保安、设备人员、环保人员、班组长组成。总指挥由总经理担任,生产部长任副总指挥。注:如总经理或生产部长不在公司时,有后勤负责人和车间主任为临时总指挥和副总指挥,全权负责应急救援工作。

(二)职责

指挥领导小组:

1)负责本单位“预案”的制定、修订;

2)组件应急救援专业队伍,并组建实施和演练;

3)检查监督做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;

(三)指挥部:

1)发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号;

2)组织指挥救援队伍实施救援行动;

3)向当地环保局等有关上级部门汇报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;

4)组织事故调查,总结救援工作经验教训。

(四)指挥部人员分工:

1)总指挥:组织指挥全厂的应急救援工作;

2)副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

(五)指挥成员:

1)后勤负责人:协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作;协助总指挥抢救受伤人员,提供必要的应急救援物资;负责灭火、警戒、疏散、道路管制工作;负责有关信息发布。

2)车间主任:负责事故处置时生产系统调度工作;事故现场通讯联络和对外联系;负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。

3)保安:协助总指挥负责抢险、抢修的现场指挥;协同设备维修人员负责事故后的设备维修工作。

(六)救援专业队伍的组建

企业各职能部门和全体职工都负有化学事故应急救援的责任,而救援专业队伍,是化学事故应急救援的骨干力量,其任务主要是担负本公司各类化学事故的救援及处置。

(七)应急处置预案

制定相应的应急计划,厂里应急组织并明确其职责,配备相应的应急设施、设备与器材,制定应急通讯联络方式,发生事故要立即按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质监部门。对事故造成的危害进行监测、处置,直至符合国家环境标准,培训职工应急医学救援知识,加强平常心的应急演练等。使风险事故尽快消除,减轻对周围环境的影响。

为减少环境影响,还应采取以下措施:

1)首先要求做到工艺安全化,在生产过程中,采用各种技术手段,达到建筑物、工艺、设备、设备部件等结构布置安全、机械产品安全、电能安全,从本质上根除潜在的危险。

2)进行安全化管理来改善设备的安全性、改进工艺的安全性;完善标准及操作规程,定期进行安全检查。

3)贮存点必须防雨和远离其他水源,尽可能远离热源。贮存点区域内设置收集池,同时贮存点地面采取“三脂两布”的防腐防渗防漏措施。

4)为避免危险气体的累积,贮存点必须由排气系统,或简单的排风装置。

5)若在贮存或装卸过程发生泄漏,则应及时用拖把进行吸附,并单独对拖把进行清洗,清洗废水收集贮存在耐酸容器内,定期交由有危废处理资质单位进行处理。

6)密切注意气象预报,如可能出现暴雨等不可抗拒的自然灾害来临之前,做好防范措施。如将车间点源切断,检查车间各部位是否需要加固,将收回的废铅酸蓄电池填高,以防水淹,从而消除环境的二次污染。

(八)应急培训和演练

为能在事故发生后,迅速准确的处理事故,尽可能减少事故所造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度。具体措施为:

1)落实应急救援组织,救援指挥部成员和救援人员应按照任务分工,本着便于领导、便于集结和开展救援的原则,每年初要根据人员进行组织调整,确保救援组织的落实。

2)要做好救援物资器材的准备工作,并有物资库人员保管,定期检查保养,使其处于良好状态。

3)定期组织救援训练,各救援队伍按专业每年训练一次,提高指挥水平和救援能力。

4)定期组织全公司学习安全生产知识和消防安全知识。

5)落实检查制度,每季对消防器材、抢修工具等救援物资和应急救援工作落实情况进行检查。

6)每年末对应急救援工作进行总结评比。

7)要求企业在生产过程对应急预案不断加以演练,进行补充完善。

九、环境风险评价结论

废铅酸蓄电池的收集、暂存项目一般不构成重大危险源,最大可信事故为:废铅酸蓄电池泄漏、火灾爆炸事故。仓库内设置导流槽,事故情况下泄露的电解液经导流槽收集后进入仓库内设置的1个截留池,事故池1座,截留池收集的电解液、废水不能直接外排,必须妥善转入专用容器中安全运送至资质单位处理处置,不得自行处理。实施环境风险事故值班制度,设置应急值班室,全年每天24小时有人值守。经采取风险防范措施后,该项目风险可以得到有效控制。

应该认真做好各项风险防范措施,完善现有生产管理制度,储运过程应该严格操作,杜绝风险事故。严格履行风险应急预案,在认真落实所提出的安全设施和安全对策后,对周围影响是基本可以接受的。

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