环境经济政策配套综合名录（2011年版）

序号    产品名称
（别名）    重   污   染   工   艺    环   境   友   好   工   艺
        名称    列入理由    认定特征    产量
占比    名称    列入理由    认定特征
1    β-苯乙醇（2-苯基乙醇）    氯酸钠法
工艺    吨产品*：产生废水8～10吨，COD 20～30g/L，含硫酸10%、氯化钠5%、硫酸钠15%，危害大、治理难度极大    使用氯酸钠作为氧化剂；有工艺废水外排。    30%    双氧水法
工艺    废水含硫酸钠10%，提取芒硝后循环使用，废水零排放    使用双氧水做氧化剂；无工艺废水外排
2    味精    等电离交    吨产品：废水15～20吨，COD 8～10g/L，氨氮1.5～2g/L，PH=3.2，危害大、治理难度高、治理费用高    使用离子交换
工艺    77.5%    浓缩等电    吨产品：废水 8～10吨，COD 1～1.5 g/L，氨氮0.35～0.5 g/L，易于治理    不使用离子交换工艺
3    淀粉糖    酸法工艺    吨产品：产生废水 7～8吨，COD 8～10g/L，BOD 3～4g/L，氨氮 0.06～0.1 g/L，pH 4～4.5；产品收率低，废水处理困难程度大，设备腐蚀严重    用酸液化糖化    15%    双酶法工艺    吨产品：产生废水 3～4吨，COD 2.5～3.5 g/L， BOD 1.2～1.5 g/L，氨氮 0.03～0.08 g/L，pH 6～6.5；产品收率高、纯度高，设备酸腐蚀小    采用酶制剂液化糖化
4-
11    小品种氨基酸（亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、色氨酸、蛋氨酸、精氨酸、胱氨酸、苯丙氨酸）    毛发水解工艺    吨产品：产生废水30～40吨，COD>20g/L，氨氮>5g/L，pH 1.5～3.2，且含重金属污染物，难处理    生产原料主要为毛发，用酸水解    32%    发酵法工艺    吨产品：产生废水 12～15吨，COD 5～8 g/L，氨氮1～1.5g/L，pH 4.5～6.0；产品纯度高，废物可进行综合利用，废水排放量少    利用不同微生物菌种发酵生产
12    甲基丙烯酸甲酯    丙酮氰醇法工艺    吨产品：消耗氢氰酸0.32吨、硫酸1.63吨；产生大量含氰废水，环境风险和污染危害极大    生产过程使用氢氰酸和硫酸    80%    异丁烯法工艺    不使用剧毒和强酸原料，三废排放量少，易治理    生产过程中不使用氢氰酸和硫酸

13    甲基丙烯酸丁酯    传统间歇式酯化工艺    吨产品：产生废水2～3吨，COD 60 g/L，主要含丙烯酸等污染物，缺少有效处理手段；产生高聚物废渣50公斤    原料为甲基丙烯酰胺硫酸盐和丁醇；间歇式生产        连续化酯交换工艺    吨产品：无废水、废气；产生高聚物废渣0.05～0.1公斤    原料为甲基丙烯酸甲酯和正丁醇；连续化生产

 

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