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中国石油天然气股份有限公司兰州石化和大庆石化公司乙烯联合改造工程(兰州石化部分)竣工环保验收相关情况

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项目名称:中国石油天然气股份有限公司兰州石化和大庆石化公司乙烯联合改造工程(兰州石化部分)  

建设地点:甘肃省兰州市

建设单位:中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司

验收监测(调查)单位:中国环境监测总站

项目概况:主要建设内容为乙烯新增能力46万吨/年,并配套建设汽油加氢、丁二烯抽提、高压聚乙烯、全密度聚乙烯和聚丙烯等装置,公用辅助工程依托公司原有设施,乙烯生产能力由24万吨/年扩建到70万吨/年。工程实际投资62.9亿元,其中环保投资8474万元,占项目总投资的1.3%。  

环境保护措施落实情况:(1)落实了清污分流措施,乙烯裂解装置区产生的废水及初期雨水经隔油池预处理后,同生活污水一同排入兰州石化污水处理厂化工污水处理装置;其他装置区废水及初期雨水排入收集池后送污水处理厂化工污水处理装置处理。后期雨水及循环水排污等清净下水排入化肥厂雨排管网收集至雨排处理装置,经处理达标后,由橡胶厂四季青缓冲池排放口外排。对原有油污干管进行了替代改造,废弃使用市政油污干管秀川洪道下游段21.78公里,保留水上公园监测池至小金沟排口约5公里干管继续使用,另新建1公里左右干管,废水从上游小金沟入河排污口达标排放。

(2)乙烯装置裂解炉烟气、清焦罐清焦气、加氢反应器再生尾气、汽油加氢装置加热炉尾气等经排气筒排放。高压聚乙烯装置挤压后脱气系统排气、挤压机风机排气、造粒干燥系统排气、脱气料仓排气经除尘+焚烧处理后,经20米高排气筒排放。 聚丙烯装置脱出塔排放气、丁二烯抽提装置塔顶不凝气、全密度聚乙烯装置脱气料仓排气等含烃废气以及开、停车及事故排放气,送火炬系统回收及燃烧处理。各装置造粒、包装过程中的含尘废气经袋式除尘器除尘后分别经20米和30米高排气筒排放。

(3)对各类固体废物进行了分类收集和处置,裂解炉清焦粉、废焦油等均送兰州石化公司阴洼沟工业渣场填埋处置。助剂废桶、部分废催化剂,废脱(吸)附剂等固废由具有危险废物经营许可证资质的单位回收处置,废催化剂、废焦渣等危险废物部分送阴洼沟渣场填埋,对孟家山渣场于2010年3月进行了封场关停。

(4)各生产装置单元选用低噪声设备,对高噪声设备安装隔音、消音设施,裂解炉、加热炉的烧嘴均带有消音器,压缩机设有隔声罩、气流消音器。同时合理布局,防止噪声叠加和干扰。

(5)按照环评批复要求,落实了环评报告中提出的橡胶厂1#化污治理工程、化工系统污水管线改造、化工污水处理厂事故监控池、新建化工废渣场等四项以新带老措施。

(6)建成了水环境应急三级防控系统,装置区、罐区设置总容积为1.15万立方米围堰、防火堤、环形明沟;建设了容积分别为6万立方米、7万立方米、20万立方米的兰州石化公司四季青缓冲池、陈官营缓冲池、水上公园应急缓冲池,污水处理装置建设容积为2万立方米的应急缓冲池,应急事故池总容积约40万立方米;化工区排放口设置切断设施,水上公园监测池设置切断阀,防止事故污水进入黄河。乙烯各装置生产操作控制系统均采用DCS操作,并设置生产工艺联锁装置和紧急停车系统,安装可燃和有毒气体检测仪。新建一座设计能力为1163吨/小时的火炬系统,利用原有30000立方米的气柜及回收系统进行有效回收利用。900米防护距离内无居民等环境敏感目标。制定了突发环境事件应急预案并已完成备案登记,配备了相应的应急设施和物资。

公众参与情况:公众意见调查采取发放问卷调查方式,共发放100份问卷,67位被调查者对乙烯项目的环境保护工作表示满意,28人表示基本满意,5人不满意。对环保工作不满意的被调查者,为石化公司西区北侧西固区牟家堡、贾家堡邻近当地居民。不满意原因主要为废气、废水、噪声的影响。

西固区牟家堡、贾家堡邻近居民在2014年已由兰州市人民政府组织搬迁完毕。

经向环保部门了解,本工程施工期和试运营期,未接到该项目有关环保投诉。

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