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某化工企业水污染环境风险应措施(三级防控体系、事故应急池及初期雨水池)的讨论

发布:65环保2018-10-27 2:27分类: 环保措施 标签: 风险评价

某化工企业水污染环境风险应措施(三级防控体系、事故应急池及初期雨水池)的讨论

某化工企业事故状态废水收集、处置系统由装置区的围堰、收集管道、事故池、移动式提升泵等组成。

根据国家环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)要求,在进一步完善环境风险应急措施过程中,企业将应急防范措施分为三级防控体系,即:一级防控措施将污染物控制在罐区围堰;二级防控措施将污染物控制在终端污水处理站;三级防控措施是在雨排口、污水排口处加挡板、阀门,确保事故状态下事故废水不外排。

全厂三级防控措施具体如下:

一级防控措施:利用罐区围堰作为一级防控措施,主要防控物料泄漏;在生产装置区、储罐区建立初期雨水收集池1000m3,防控初期雨水。

二级防控措施:建设全厂应急事故池1300m3作为二级防控措施,用于事故情况下储存污水和污水处理站事故废水。

三级防控措施:在雨排口增加切换阀门和引入污水处理站的事故池管线作为三级防控措施,防控溢流至雨水系统的污水进入附近水体。

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污水三级防控示意图

通过设置可靠的初期雨水和事故废水收集系统,确保事故状态下有毒有害物质不通过排水系统进入地表水体,可有效防止因突发事故而引起的地表水体污染,将建设项目水环境风险降低到可接受水平。

(1)围堰

厂区内共设置三个储罐区,一个为废矿物油罐区,占地面积3686m2,罐区围堰尺寸为53×60.5×1m;一个轻油罐区,占地面积1062m2,罐区围堰尺寸为60×18.5×1m;一个基础油罐区,占地面积3650m2,罐区围堰尺寸为49.9×73×1m。

生产装置围堰尺寸根据装置的布置具体确定,围堰高度不低于15cm。

日常生产中应做好储罐及管道阀门的管理与定期维护,罐区安装自动报警连锁控制系统,罐区设防火堤和冷却水喷淋装置。若发生泄漏事件,应将泄漏的液体控制在围堰内,然后用潜水泵将其打入其它储存设施中,对剩余液采取相应办法控制其对环境造成的污染。

(2)事故应急池

事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和,通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。

本评价事故应急池容积的计算参照中石化建标[2006]43号《水体污染防控紧急措施设计导则》中7.2的计算公式。

事故储存设施总有效容积:

V总= (V1+V2-V3)max + V4+ V5

注:(V1+ V2- V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2- V3,取其中最大值。

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。

注:储存相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计;

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3;

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;

V5=10qF

q——降雨强度,mm;按平均日降雨量;

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,ha;

q=qn/n

qn——年平均降雨量,mm;

n——年平均降雨日数。

各参数计算方法如下:

V1 -V3:罐区采用围堰后,可将发生事故时储罐泄漏物料拦截在围堰内。

V2消防水量:按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)规定,甲乙丙类液体储罐火灾延续时间不小于4h(直径≤20.0m固定顶立储罐)。假定按罐区1处着火考虑,设计消防水流量15L/S,则消防水量为216m3。泡沫系统规范用水量计算:按《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-92),泡沫堰板距罐壁1m。第3.2.2条规定:泡沫混合液供给强度为12.5L/min.m2,连续时间为30分钟,单个泡沫产生器(PC8)最大保护周长为24m。则泡沫系统水量为240m3。

V4:在事故状态下,污水处理站可能同时发生故障,此时需将全厂废水引入应急事故池,根据该公司应急处理能力,以24h修复为准,污水处理站事故废水进入收集池的水量为422.4m3。

V5:项目所在地年平均降雨量为1595.1mm,年平均降雨天数为131天,依据建设单位提供的厂区平面布置图,必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积约31800m2,则事故雨水量为387.3m3。

综上计算结果分析得,项目应建应急事故池容积:

V总=456+422+387.3=1265.3m3

全厂事故池有效容积应不小于1300m3

(3)初期雨水收集池

在正常状态下,储罐区和生产装置区雨水管线阀门处于关闭状态,污水管线阀门处于开启状态。下雨初期,雨水自动进入到初期雨水收集池内,15min后,手动开启雨水阀,关闭污水阀,使后期洁净雨水切换到雨水管道内排放。

关于初期雨水收集池的容积计算,目前尚无统一计算方法,本项目参照SH3015-2003《石油化工企业给水排水系统设计规范》中5.3.4的规定,一次降雨污染雨水总量宜按污染物面积与其15mm~30mm降水深度的乘积计算。

本项目以30mm降水深度来计算,生产装置区污染区面积31800m2,雨水量为954m3/次,初期雨水池为1000m3。初期雨水收集后应通过泵逐步送厂区污水处理站处理。

(4)事故应急池管理要求

本项目事故应急池设置和使用要求如下:

①应设置迅速切断事故废水直接外排并使其进入储存设施的措施;

②事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施;

③事故池可能收集挥发性有害物质时应采取安全措施;

④事故池非事故状态下需占用时,占用容积不得超过1/3,并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施;

⑤自流进水的事故池内最高液位不应高于该收集系统范围内的最低地面标高,并留有适当的保护高度;

⑥当自流进入的事故池容积不能满足事故排水储存容量要求,须加压外排到其它储存设施时,用电设备的电源应满足现行国家标准《供配电系统设计规范》所规定的一级负荷供电要求。

全厂应建立有效的厂区内外环保应急隔离系统,厂区内部雨污水做得完全分流,并设置单一的雨、污水排放口,在污水排放口和雨水排放口末端设置应急闸门或阀门,闸门附近备好排水泵或临时污水输送设备,且落实专人管理,将废水反抽至公司污水处理站,禁止污染物外排环境。在日常生产中应保持事故池留有足够的容量和应急事故池、初期雨水收集池导流沟的畅通,满足事故废水及初期雨水收集的要求。

为了防止对地下水造成污染,全厂实施地坪防渗措施,同时在设计上要求实现场内污水管线地上化、地下管线可视化,并设置地下水监测点,防止地下水污染。其应急措施是可行的。

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